隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)的走向，大家都熟知電子防護(hù)套目前以及屬于非常興起的一種防護(hù)產(chǎn)品，選用硅膠材質(zhì)也不僅僅只是單單一項(xiàng)外觀性的選擇，在質(zhì)量上也不遜于其他材質(zhì)，給消費(fèi)帶來了更多的便利，而大家都知道是個(gè)產(chǎn)品就有一定的缺陷，那么硅膠制品的品質(zhì)質(zhì)量受限于哪些因素嗎？

1、拉伸回彈力度：

　　拉伸力度是橡塑產(chǎn)品的根源，主要是指硅膠材質(zhì)在拉伸是具備哪些基礎(chǔ)條件，在不同范圍單位上達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)即可，而硅膠電子防護(hù)套能取到一定的柔軟性就得達(dá)到良好的防摔防震效果，所以基礎(chǔ)原材上固態(tài)有機(jī)硅橡膠制品拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

　　2、硬軟度：

　　硅橡膠原材料具有一定不同的硬軟度，常見的可分為30-80度之間，作用在硅膠防護(hù)套上能達(dá)到適中即可，一般情況下硅膠受力與硬軟度具有一定的因素，如硬度太高導(dǎo)致太脆沒回彈力度，硬度太低出現(xiàn)太脆易沾灰塵，所以這設(shè)計(jì)過程中硬軟度調(diào)解可以充分的為設(shè)計(jì)帶來有效的幫助，具體看你的產(chǎn)品需要達(dá)到某種強(qiáng)度！

　　3、伸長(zhǎng)率：

　　通常是指“極限破裂伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

　　4、加工時(shí)間：

　　很多時(shí)候硅橡膠制品出現(xiàn)不良現(xiàn)象往往是因?yàn)榧庸こ霈F(xiàn)不同的品質(zhì)不良，而時(shí)間的長(zhǎng)短占據(jù)多數(shù)原因，正常情況下硅膠制品廠家將硫化時(shí)間固定，而時(shí)間為調(diào)整到正常進(jìn)出模導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包，內(nèi)包風(fēng)，外包風(fēng)等現(xiàn)象，時(shí)間過短導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)軟拉伸無回彈現(xiàn)象，硫化時(shí)間過長(zhǎng)又可導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品太脆。所以成長(zhǎng)硫化時(shí)間要把控到一定的效果！

　　5、產(chǎn)品機(jī)臺(tái)問題，機(jī)臺(tái)的溫度、時(shí)間、行程、以及壓力等因素都可導(dǎo)致硅膠保護(hù)套出現(xiàn)不良現(xiàn)象，而控制產(chǎn)品不良的因素則是在技術(shù)方面將所有問題規(guī)避為零，如什么樣的產(chǎn)品需要調(diào)整什么樣的溫度，時(shí)間，行程以及壓力等等！