醫(yī)療注射器是近兩年在醫(yī)療領(lǐng)域運(yùn)用的比較多的兩年，隨著去年新冠的來臨，注射器廠家的產(chǎn)量迅速上漲，導(dǎo)致下游供應(yīng)不求，而其中的硅膠針頭塞子也是供應(yīng)不求，針頭塞之所以選擇硅膠是因?yàn)椴馁|(zhì)性能得以認(rèn)可，特別用于醫(yī)療領(lǐng)域更不能出一點(diǎn)兒差錯(cuò)，所以幾十上百年來硅膠一直被廣泛用于醫(yī)療行業(yè)當(dāng)中，而硅膠的針頭塞的生產(chǎn)工藝，你都了解過了嗎？

   對于醫(yī)療性產(chǎn)品來說，它與其他普通材料加工方式相同，區(qū)別在于材料以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)和更多的細(xì)節(jié)注重，醫(yī)療產(chǎn)品必須選用進(jìn)口醫(yī)療材料進(jìn)行生產(chǎn)，通常硅膠塞廠家會(huì)選擇比較知名的信越以及道康寧等大品牌材料商材料，放心有保障，必須嚴(yán)格測試材料的拉升回彈以及抗壓環(huán)境以及不同的測試，硅膠膠塞的材料煉膠同樣選用普通煉膠設(shè)備進(jìn)行混煉，加入色膠以及鉑金硫化劑，保證材料的安全性。

   目前市面上的硅膠針頭塞有分多種大中小型號(hào)，不同型號(hào)的尺寸雖然不同但是工藝基本相同，都是采用模壓成型以及注塑成型兩種，而模壓成型工藝通產(chǎn)選用分區(qū)域生產(chǎn)便于后工序的加工，列如一模64穴，可分為四個(gè)區(qū)域，一個(gè)區(qū)域16個(gè)，然后進(jìn)行沖壓成為顆粒。

   說起沖壓工藝就是硅膠針頭塞的關(guān)鍵了，因?yàn)闆_壓的精密度以及品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，由于硅膠針頭塞有氣密性測試 所以沖壓是單反有一點(diǎn)尺寸差異都會(huì)導(dǎo)致液體遺漏，所以在五金沖模方面就要一定的技術(shù)，硅膠制品廠家需要先將模具的精密度把控好才能更好的管控后續(xù)的沖壓問題，其次是五金沖床的精密程度也是影響膠塞不良的關(guān)鍵。

   測試方法，硅膠針頭塞常規(guī)的檢測方法通常經(jīng)過塞頭的密封臺(tái)階，常規(guī)的塞子有三環(huán)，設(shè)計(jì)成為三環(huán)的因素也是液體不能 越過第三環(huán)導(dǎo)致泄漏，當(dāng)然在檢測是肯定第一環(huán)是最重要的，硅膠廠家必須在第一環(huán)上控制好品質(zhì)，沖切工藝上面需在結(jié)合口管控它的接平效果。而圓形的±公差尺寸基本要在0.1mm以內(nèi)，所以自檢過程中盡可能將產(chǎn)品公差尺寸管控良好。