硅膠成型工藝種類繁多，很多時候一些家庭硅膠用品及硅膠廚具用品等等采用兩種常見工藝制作，固態(tài)與液態(tài)兩種方式作為成型工藝,而兩者的區(qū)別在于不同的產(chǎn)品要求與不同的使用環(huán)境和，比如硅膠牙膠，硅膠成人用品以及一些常用日用品等等接觸身體更安全的地方，固態(tài)硅膠制品則針對各種不同的領(lǐng)域使用，在日用品、電子硅膠配件、硅膠雜件等等領(lǐng)域均可使用！

　　固態(tài)與液態(tài)的區(qū)別與功能在于：

　　液態(tài)硅膠：液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。

　　固態(tài)硅膠：固體硅膠是一種胞和型的高分子彈性材料，具有耐高溫、耐寒、耐溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、化學(xué)業(yè)性等特性，應(yīng)用范圍較廣。

　　固體硅膠產(chǎn)品與液體硅膠產(chǎn)品的對比：

　　外形：顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態(tài)，具有流動性。固體硅膠就是呈固態(tài)，沒有流動性。

　　安全性：液體硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固體硅膠是透明的環(huán)保材料，成型時需要加硫化劑硫化成型時間，敞模投料成型。

　　液態(tài)成型方式：

　　液體硅膠是注射成型液體硅橡膠（LSR）:全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。

　　注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料、煉膠、切料、擺料等人工流程、只需一個工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代）、產(chǎn)量高（A/B 膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)、省人、省電、省材料等多項優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　固體硅膠成型工藝：

　　原料是一塊塊固體的，硅膠制品廠家通過混煉機(jī)添加硫化劑與顏色色膠混煉在進(jìn)行裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小及厚度，后放入模具，壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需要清理模具等。

　　液體硅膠和固體硅膠制品怎么區(qū)分：液態(tài)硅膠制品 透明度高，無異味，產(chǎn)品有注膠口,沒有明顯的合模線條與毛邊瑕疵,外觀相對更加精致無縫隙。

　　固態(tài)硅膠制品透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的氣味，產(chǎn)品無注膠口 ,采用模具上下集合制作，產(chǎn)品分模部分有一定合模自拆線條。