每個行業都有行業內的苦衷和煩瑣事兒，而有些行業的麻煩事兒需要費腦,有些麻煩事兒需要費技術,有些則是體力活兒！當然硅膠制品行業也不例外,舉例在行業中,“透明色硅橡膠制品生產定制想要保持效率與良品這就是技術活兒，則很多時候透明硅膠配件往往會出現各種不良現象,那么這種煩心事兒又該如何處理？

　　從產品的結構上來看出它的作用,首先判斷選用高透明色原材料無非兩種因素,環保能過食品級,第二則是外觀件能看得到摸得著,在環保要求較高,與人體健 康有一定的關聯,所以高透明硅膠制品生產加工的難處不低于白色結構復雜的產品！

　　外觀透明度非常重要,而硅膠制品廠家生產不易的前提則是在出料是對原材料的混煉和切膠有一定的要求,作為高透明顏色來說,首先對周邊機臺的黑點雜質以及靜電處理需要提高警惕，原材料混煉時對于煉膠機,切膠機，以及周邊環境和個人衛生煉膠操作都有一定的關聯

　　不過最重要的還是在硫化生產過程中所造成的各種不良因素占據多數,由于硅膠制品有不同的結構所以在生產操作時不同的擺料方法和取貨方法都可導致產品出現不同因素上的不良，所以正確操作的方式方法能確保產品的正常出模現象，對于高透明色產品而言最致命的不良則是黑點臟污，所以同樣對于機臺以及周圍環境需用嚴格把控。

　　硅膠制品廠家來說從本質而言不良的因素無非就是這么幾個因素造成,高透明硅膠制品的產品本質最大不良原因可以判定為臟污雜質,其次則是內部缺料鼓包等問題,所以不易生產的主要原因還是在于內部控制！