硅膠制品二次硫化，用硅膠制品廠的專業(yè)術語來說，也叫硅膠制品二次成型，通俗來說，二次硫化又叫后硫化，二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應后，生成了低分子化合物，存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅膠制品在第一階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，要使其進一步硫化反應才能增加硅橡膠產(chǎn)品的密度. 拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠制品性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同,這與實際操作有關! 

     硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到硅膠制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等。而很多的硅膠制品廠對二次硫化這個概念不是很清晰，對于有些特殊要求的硅膠制品，只能做到一定程度，而不能真正的達到產(chǎn)品本身所要求的彈力或者是拉伸力。

關于硅膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環(huán)保產(chǎn)品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進科學的ERP管理系統(tǒng)，并與有關機構、實驗室、專業(yè)檢測公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關系，建立了自己的質量檢驗體系。

關于硅膠制品

   硅膠制品的生產(chǎn)是一個復雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產(chǎn)不良的關鍵，也是企業(yè)效益之所在。