硅橡膠制品的前期生產是保證它的后期功能使用以及外觀品質的關鍵，很多時候在加工過程中產品做不出來往往可能是因為某種原因所導致，所以每個硅膠制品廠家在生產加工過程中都會有一些小技巧與行業標準規范，比如硅膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等，不過機臺模墊算得上是一個比較土但是又實用的生產管控方式，那么加它和不加它到底有什么影響？

　　模墊是硅橡膠制品廠必備的一種換模方式，它主要是用作機臺模板與模具模板中間取到緩沖降壓防震的作用，在模具上機的使用如果沒有放模墊直接將模具與機臺機板接觸會導致模具與機板直接碰撞，長期下去有損機臺的平衡以及模具的模芯，所以它算是硅膠制品行業里必備的一種土方法，也是影響生產的關鍵。

　　不同的產品可以選擇不同的模墊，比如機臺上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機臺可以用紙質代替，而比較大的一些產品就需要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經過模具和機臺的高溫壓合情況下自然會成型，

　　假如有產品長期不穩定或者有鼓包破損的現象那很可能就是因為模具上沒有裝模墊或者模墊以及受力被壓跑偏的現象，所以在硅膠產品生產過程中有出現不良問題或者不穩定時，不妨給模具換個模墊試試。

　　由此可見一張不起眼的模墊會大幅度提升硅膠制品加工質量與效率，所以在針對原材料的混煉，材料的擺放以及毛邊的修剪等工藝上面都有很多的偏方妙招，不妨可以多嘗試嘗試！