工藝成本：加工費用（中），單件費用（低），比注塑便宜

典型產(chǎn)品：硅橡膠制品，橡膠按鍵，鍵盤膜，硅橡膠墊圈，數(shù)碼電子配件、等硅橡膠制品雜件

產(chǎn)量適合：適合中量-大批量生產(chǎn)

質(zhì)量：表面精度高，光滑無毛刺，環(huán)保低碳，無毒，適合各種日用品以及快消品的工藝

速度：硅橡膠制造周期（20秒到20分鐘以內(nèi)）。

 模壓成型（ompression Molding）：是第一個真正代表人類開始掌握硅膠加工的工藝，也是制造硅膠制品的代表工藝，適合各種耐高溫、耐油、耐磨、防摔防震的產(chǎn)品部件生產(chǎn)。

設計建議

1. 拔模角度可以小于0.5°

2. 適合0.1kg- 8kg的產(chǎn)品成型

3. 產(chǎn)品壁厚：1mm-50mm

4. 不建議產(chǎn)品壁厚過厚，不然會出現(xiàn)氣泡

硅膠制品工藝過程詳解

實例

前期準備：條狀的小塊硅膠原料

步驟1：將定量的小塊膠狀硅膠放在模具里

步驟2：加熱模具至180°后，上下兩片模具合并，膠狀的硅膠小條在高溫和壓力下，緊貼模具內(nèi)壁表面成型，100秒后成型完畢

步驟3：成型后的硅膠制品出模，很漂亮的硅膠制品

步驟3：將成型的硅膠制品修邊，出去毛刺，得到更漂亮的硅膠制品

相關(guān)產(chǎn)品：

關(guān)于硅膠制品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質(zhì)綠色環(huán)保產(chǎn)品。”是帝博硅橡膠制品廠一貫秉承的生產(chǎn)理念。公司采用先進科學的ERP管理系統(tǒng)，并與有關(guān)機構(gòu)、實驗室、專業(yè)檢測公司以及知名上市企業(yè)有著良好的合作關(guān)系，建立了自己的質(zhì)量檢驗體系。

關(guān)于硅膠制品

   硅膠制品的生產(chǎn)是一個復雜的過程，品質(zhì)的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，保持機器的正常運轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。