人都說人靠衣裝馬靠鞍，所以運用在硅膠行業里面也同樣有相同的意思，不同的功能作用所采用不同的材料來實現它的功能，比如說產品的不同顏色搭配以及不同硬軟度選擇都需要精心挑選來實現，所以這個問題導致很多設計師出現差錯，不知如何選擇，不過對于硅膠制品廠家而言不同的搭配方式與材質工藝都有不同的差異。

　　對于外觀性上，硅膠產品可分為結構形狀，產品顏色兩種方式，硅膠制品的結構方式有局限，很多空心以及內溝的材質都達不到效果或者做不出，不過稍稍小改動結構后就能達到目的，所以它也能做到大部分的結構形狀，顏色方面可以任意挑選。

　　對于功能性的選擇，不同功能的產品有不同的選材方式。

　　1、材質特性區別，常見于這一類的比較多，不同的硅膠產品材質特性要求以及檢測項目不同，所以需要選用不同特性的原材料來進行區分，普通工業級能夠達到適應效果即可，食品級效果則需要達到ROHS、FDA、LFGB等各種嚴格把關，材質更佳，醫療級那就需要做更高級的測試以及達到更高級的功能了。

　　2、材質不同，對于材質而言硅橡膠制品可以與做成不同的功能性測試，比如加工時在生產過程中由于結構性的問題需要強制降低硬度的情況下才能脫模，在使用過程中由于支撐力度不達標，需要提升硅橡膠制品的硬軟度來達到使用要求等等的因素。所以對于材質的拉伸力以及硬軟度測試就要做好充分的準備。

　　3、特別要求調制材料，一些產品需要在指定的領域或者崗位上使用，所以在產品使用過程中它們需要達到一些特殊的要求，比如高硬度調制，高透明特性材料以及導電、阻燃、高抗拉等等特別的需求作用都需要從材質以及工藝上面去著手。